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锅筒筒节的弯卷工作

筒节的弯卷过程是钢板的弯曲塑性变形过程。在卷板过程中,钢板产生的塑性变形沿钢板厚度方向是变化的。其外圆周伸长,内圆周缩短,中间层保持不变。

    为了保证锅筒的制造质量,根据长期生产实践中积累的经验,一般冷态弯卷时,zui终的外圆周伸长率应限制在下列范围内:

    对于碳素钢,外圆周伸长率≤5%;

    对于高强度低合金钢,外圆周伸长率≤3%

    对于厚板或小直径的筒节通常采用热态弯卷。热态弯卷可以减轻卷板机所需的功率,并可防止冷加工硬化现象,但也带来了不少麻烦。例如:①把钢板加热到较高的温度会产生严重的氧化现象;②热态弯卷时操作困难;③热卷时,钢板的轧薄较严重;④在弯卷过程中,氧化皮危害较严重,会使筒节的内外表面产生麻点和压坑。

    为了消除冷、热卷板的困难,兼取冷、热卷板的优点,近年来提出了温卷的新工艺,即将钢板加热至500~600℃。在此温度下进行卷制,既可使钢板获得比冷卷时具有稍大的塑性,减少卷板机超载的可能,又可减少氧化皮的危害,操作也较热卷时方便。由于温卷的加热温度一般在材料的再结晶温度以下,因此它实质上仍属于冷加工范围。

    弯曲成型是制造筒体的基本方法,厚板弯曲成型方法,国内外两条路线并存。一条是压弯原理的弯板机成型;另一条是卷弯原理的卷板机成型,二者壁厚均已达到380mm水平。简节的卷制工作通常是在卷板机上进行的。常用的卷板机可分为三辊卷板和四辊卷板机两类。

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